Ролевая печать

Ролевая печать представляет собой одну из разновидностей офсетной печати. Запечатываемый материал в виде полотна загружается в печатную машину из рулонов (так называемых ролей).

Скорость – стихия ролевых печатных машин

Ролевая печать в Москве от Центральной типографии

Даже непосвященному в полиграфические тонкости понятно, что крупные периодические издания производятся не копирами и принтерами. Здесь требуется мощное производственное оборудование. Это действительно так, большинство массовых тиражей печатается на офсетных машинах. Но и среди этих механизмов существует свое «разделение труда».

Понятие ролевой печати

Изначально офсетное производство базировалось только на одном способе подачи бумаги – листовом. Он предусматривает предварительную нарезку рулонной бумаги на отдельные листы. Увеличивающиеся тиражи газет и журналов, повысившиеся требования к скорости выпуска тиража поставили перед конструкторами задачу оптимизации процесса. В результате появились машины, где исходный материал подается на печать, минуя стадию нарезки, непосредственно с рулона. Повысилась скорость работы механизмов, сократилось время предварительной подготовки оборудования.
Новшество сразу оценили издательства. Именно ролевая печать в типографиях Москвы обеспечивает горожан ежедневными газетами и другими массовыми периодическими изданиями.

Технология и преимущества

Для обычного человека название «ролевая печать» звучит непривычно. Дело в том, что обиходное название большой катушки бумаги – рулон – на специальном языке типографских рабочих звучит, как «рол». Отсюда и название – ролевые машины.
Главное конструктивное отличие – подача материала на печать непосредственно с рулона дает офсетным машинам несколько технологических преимуществ.
1. Процесс печати традиционных устройств носит дискретный характер, в то время как ротационные офсетные машины работают в непрерывном режиме. На этапах смены листов офсетный вал останавливается. В новой технологии этого промежутка нет, бумага движется равномерно, следовательно, остальные элементы конструкции тоже. Все это позволяет существенно нарастить скорость печати.
2. Протяжка сплошной бумажной ленты более легкая конструктивная задача, нежели загрузка отдельных листов. Механическая часть проще, она реже выходит из строя, требует меньших усилий по наладке и обслуживанию.
3. Одни печатные механизмы наносят краску только на одну плоскость, другие, они называются перфекторы, сразу с двух сторон. В этом случае достигается впечатляющая экономия времени.
4. Возникшие было вначале опасения, что ролевая печать в типографиях не сможет обеспечить надлежащего качества, быстро рассеялись. Продукция получалась четкая и красочная, мало в чем уступающая уровню плоской печати. Для газетной индустрии эта разница оказалась несущественной. Зато преимущество в скорости стало решающим. Сегодня все газеты печатаются ротационными офсетными машинами.
Ротационные механизмы работают с бумагой любой плотности. Высокие требования предъявляются не столько к составу бумаги, сколько к форме самого рола. Дисбаланс рулона может привести к обрыву полотна. Его склейка – это дополнительные временные затраты, а полная заправка заново машины полотном может привести к срыву срочного заказа.

Область применения

Практика использования определенного типа оборудования обуславливает экономическую целесообразность производства того или иного вида полиграфической продукции. Для ролевых машин это:
Ролевая печать журналов. С недавнего времени для производства начали использовать легкомелованную бумагу, она идеально подходит для иллюстрированных журналов. Кроме того, некоторые типы ролевых машин оснащаются устройствами, наносящими тончайший слой силикона на готовые листы. В результате отбивается характерный запах типографской краски и придается тот самый глянец, который фигурирует в названии этих журналов;
Ролевая печать газет. Средняя скорость ротационных устройств составляет порядка 50 тыс. экземпляров в час. Понятно, что газетные выпуски печатаются на них. Обычно офсетная печать оперативной не считается. Но понятие скорости в выполнении заказа относительно. Например, времени для подготовки офсетной машины к работе вполне достаточно для своевременных выпусков ежедневных газетных тиражей;
Ролевая печать каталогов. Красочные рекламные многостраничные издания в мягкой обложке – популярная рекламная продукция. Массовый выпуск каталогов выгоднее производить на ролевых машинах. Они дополняются фальцовочными механизмами, что позволяет на выходе получать сложенные в определенном формате брошюры;
Ролевая печать этикеток. Если нужны партии в сотни тысяч этикеток – офсетная ролевая печать – то, что нужно. Послепечатная обработка предусматривает перфорацию, высечку и ламинирование продукции;
Черно-белая ролевая печать – это подвид производства газет или листовок. Из названия видно, что используется две краски – черная и белая, чаще только первая.
Ротационные машины отличаются большими габаритами, они потребляют много электроэнергии, воды, нуждаются в специальном вместительном помещении и постоянном квалифицированном обслуживании. Только типография ролевой печати может обеспечить соответствующие условия.
Ролевая печать в Москве осуществляется несколькими предприятиями, среди которых Центральная типография пользуется репутацией ответственного, добросовестного исполнителя.
Уверенность в своевременном выполнении заказа дорогого стоит. Для постоянных заказчиков Центральной типографии – это обычное чувство.

Технические требования к макетам

1. Все изображения должны быть предварительно переведены в векторный формат, для чего используются программы Adobe Illustrator и Corel Draw. Шрифты обязательно преобразуются в кривые. Масштаб прямой – 1:1.
2. Требуется соответствие цвета макета системе PMS (PANTONE). Если цвета представлены в схеме CMYK, то они автоматически преобразуются в формат PMS. Недопустимо представление макета к печати с цветами в системе RGB.
3. Допустимая толщина линий: не более 0,1 мм – для УФ-лака и печати; не более 0,2 мм – для тиснения фольгой; не более 0,5 мм – для конгрева.
4. Рекомендуемый размер полей – 3 мм. Соблюдение этого требования минимизирует вероятность порчи готового рисунка при резке. Для изображений, сделанных «в край» (до обреза), необходимо делать 2 мм «вылет» за обрез.
5. Отступ печати на конвертах, папках и других готовых изделиях должен составлять 2 мм.
6. Формат изделия: максимальный – 500 Х 600 мм; минимальный – 20 Х 30 мм.
7. Градиента на макетах быть не должно.

Для заказа изготовления продукции свяжитесь с менеджерами:

по телефонам: +7 (495) 505-50-47, +7 (903) 776-77-00, +7 (499) 251-55-88

по электронной почте: info@giprint.ru

Время работы Центральной типографии с 10:00 до 19:00.