Увлажнение в порядке?

Компании Technotrans и ВИП-Системы проводят акцию «Увлажнение в порядке!», в рамках которой бесплатно проверяется система увлажнения Technotrans печатных машин всех марок и всех изготовителей.Официальный торговый и сервисный представитель TECHNOTRANS компания ВИП-Системы и компания TECHNOTRANS проводят акцию «Увлажнение в порядке!». В рамках акции проверяется система увлажнения Technotrans печатных машин всех марок и всех изготовителей.

Для типографий Москвы работы в рамках акции выполняются бесплатно, накладные расходы не оплачиваются. Для типографий за пределами Москвы работы выполняются бесплатно, накладные расходы по приезду специалиста оплачиваются типографией.
Высылать заявки по e-mail: vipsys@vipsys.ru, через сайт: http://www.vipsys.ru/service/, по факсу: +7 (495) 318 1155 или по телефону +7 (495) 258 6703.

В проверку входит выполнение следующих работ:
• Проверка сообщений об ошибках в работе системы увлажнения,
• Измерение параметров системы увлажнения и увлажняющего раствора. Проверка корректности работы дозатора.
• Калибровка дозаторов спирта и добавки в увлажнение.
• Проверка контура темперирования на наличие или отсутствие утечек хладагента.

Помимо акции «Увлажнение в порядке!» выполняются следующие платные работы на системах увлажнения:
• Проверка давления хладагента в системе.
• Дозаправка контура охлаждения.
• Ремонт контура охлаждения.
• Чистка холодильного контура.
• Замена увлажняющего раствора с чисткой системы.
• Замена охлаждающего раствора системы темперирования.
• Сброс воздуха из системы темперирования.
• Калибровка дозаторов спирта и добавки в увлажнение и пр.

Увлажняющий раствор представляет собой слабокислый или слабощелочной электролит. От его состава во многом зависят устойчивость и стабильность гидрофильных свойств печатной формы. Увлажняющий раствор может оказывать существенное влияние и на поведение печатающих элементов, так как он разрушает адсорбционную олеофильную пленку, являющуюся основой печатающих элементов. Исправность системы увлажнения очень важна и оказывает существенное влияние на качество печати по следующим причинам:
• Пленка увлажняющего раствора, наносимая в процессе печатания на поверхность печатной формы, должна быть определенной толщины, которая зависит от свойств формы. Для монометаллических печатных форм эта величина может быть до 2 мкм.
• Температуру увлажняющего раствора в корыте увлажняющего аппарата необходимо поддерживать в пределах 12-14 °С. Избыточное количество увлажняющего раствора в краске и на оттиске, а также пониженная температура раствора замедляют закрепление краски на оттиске. При низкой температуре поглощаемый краской увлажняющий раствор не испаряется, что и увеличивает время закрепления краски.
• При высокой температуре идет ускоренное испарение увлажняющего раствора или его отдельных компонентов, что отрицательно сказывается на стабильности состава самого раствора, а, следовательно, и на стабильности режима печати и, в итоге, на качестве печати.